產品表面有疙瘩的問題及解決方案

作者:   發布時間:2023/3/8 10:29:17   瀏覽次數:2050

的(de)商品(pin)(pin)漆層(ceng)有疹子，有粒點會就直(zhi)接影響到到的(de)商品(pin)(pin)的(de)外光，塑生產的(de)時候碰見(jian)各式黑(hei)心品(pin)(pin)的(de)故(gu)障(zhang)，的(de)商品(pin)(pin)漆層(ceng)有疹子也(ye)就是之中之1，應對某些故(gu)障(zhang)就可(ke)以(yi)實(shi)施批處理生產。

產呂界面(mian)硬塊(kuai)粒點具體表現現況(kuang)通(tong)暢是以下4種

獨(du)一款：是(shi)輔料在塑(su)化操作(zuo)過程中導(dao)致(zhi)的(de)硬結，產品從表面也有小昌點小顆(ke)粒

第十不同：是商(shang)品燒(shao)糊造成的(de)(de)的(de)(de)疹子，商(shang)品表(biao)面層有明顯的(de)(de)的(de)(de)藏(zang)青色穿線

 第(di)3種：是(shi)沉渣疹(zhen)子，用(yong)車刀刀片用(yong)刀割開疹(zhen)子后(hou)，會遇(yu)到底下有顯著的的沉渣

第(di)4種：原(yuan)輔料塑(su)化不當產生肉腫塊，薄(bo)片后(hou)期會找到肉腫塊里有不溶解的物

圪塔行成的因素

弟(di)同類：是(shi)因為溫度(du)比(bi)效低塑(su)配(pei)料就沒有全塑(su)化帶(dai)來 

第五類：橡膠原石配比沒(mei)有設計制作好，使(shi)橡膠顆粒物無法塑化，進而帶(dai)來外(wai)觀有疹子毛(mao)細現象

第三(san)方類：在加料時(shi)許多(duo)其(qi)它雜(za)物跳進混料中(zhong)，產(chan)生其(qi)它雜(za)物硬(ying)結導致

第八類：溫(wen)差設置(zhi)成(cheng)過(guo)高(gao)，才能導致用(yong)料(liao)導致糊味，才能導致了焦料(liao)小疙瘩的條件

第七(qi)類：塑(su)料模具打磨不(bu)高或是制(zhi)定各種理(li)，會(hui)造(zao)成原材(cai)料在加工制(zhi)作整個過程含有逗留(liu)，逗留(liu)物(wu)在長事(shi)件的調溫下，時間長了(le)導致了(le)炭化物(wu)，若果(guo)被帶出就導致了(le)腫塊。

低于(yu)解決(jue)辦(ban)法方法

首先(xian)：塑化不(bu)足夠時給予的硬結(jie)，根據增進(jin)螺母、模(mo)頭的工作溫度來改變

第二點(dian)：在(zai)進(jin)料時要粗略(lve)地全(quan)面檢查原(yuan)石里邊兒有(you)未(wei)有(you)硫氰酸鹽，如發現有(you)硫氰酸鹽需(xu)以后消(xiao)除

其三(san)：一旦遇到體溫(wen)提升形(xing)成太熱(re)，應實時(shi)正確調低體溫(wen)，一旦實際(ji)體驗體驗也不是不錯，應接著清潔工(gong)作設(she)備螺絲桿和卸下來(lai)模頭，來(lai)除去燒掉物

四、：一(yi)旦材(cai)料還(huan)不(bu)(bu)懸浮物，儀(yi)器水溫也(ye)順利、塑(su)化也(ye)順利，則要采取(qu)拆換模頭，檢查有還(huan)不(bu)(bu)延誤物在模貝外面，至少找出延誤物的(de)連接(jie)再實行修模整里操作