好(hao)商品表皮(pi)有疹子(zi)(zi),有粒(li)點會直(zhi)觀危(wei)害到好(hao)商品的外貌,塑膠板材手工(gong)加工(gong)生產(chan)時刮到各(ge)樣(yang)不健康(kang)品的的難題,好(hao)商品表皮(pi)有疹子(zi)(zi)還是表中最為,解決辦法這種的難題方能實現成批(pi)手工(gong)加工(gong)生產(chan)。
產呂接(jie)觸面硬結粒點表演問題(ti)一般而言是以下4種
獨1種:是(shi)主料在塑化全過程(cheng)中(zhong)形成了的腫塊,護(hu)膚品表(biao)面(mian)層很有可能小(xiao)昌點(dian)小(xiao)顆粒(li)狀(zhuang)
兩(liang)種(zhong):是的(de)材料(liao)燒(shao)糊受(shou)到的(de)圪塔(ta),品(pin)牌面有顯著的(de)的(de)咖啡色穿線
3.種:是雜物硬(ying)塊,用美工刀剝(bo)開硬(ying)塊后,會察覺里有(you)顯然的雜物
4種:塑(su)(su)料原材料塑(su)(su)化(hua)不(bu)當加劇肉腫塊(kuai),組(zu)織(zhi)切片之(zhi)后表明肉腫塊(kuai)中間有(you)不(bu)化(hua)開(kai)的有(you)機化(hua)合物(wu)
肉疙(ge)瘩造成的主觀原因
1、類:因為(wei)室溫(wen)會比較低橡膠物料(liao)就沒有完完全全塑化從而造成
其(qi)一類(lei):PVC輔料配法不能(neng)來設計好,使PVC顆粒劑無(wu)法塑化,最后產生(sheng)面有腫塊這種現象
第三個類(lei):在(zai)喂料(liao)時其他殘渣(zha)跌進(jin)混料(liao)中(zhong),導至(zhi)殘渣(zha)小疙(ge)瘩出顯
第(di)二步(bu)類:溫度(du)設置過高(gao),會導致(zhi)食(shi)材經常突(tu)然出現燒掉,于是(shi)經常突(tu)然出現了焦料圪塔(ta)的環境(jing)
第十五類:硅膠模(mo)具鏡面(mian)拋(pao)光達不(bu)到亦或設(she)汁不(bu)適恰(qia)當,出現原材料在制造全過(guo)程中(zhong)含停(ting)留旅(lv)客,停(ting)留旅(lv)客物在長(chang)日子(zi)的提(ti)溫(wen)下,可望而不(bu)可及建(jian)成(cheng)了(le)炭化物,可能(neng)被帶出就建(jian)成(cheng)了(le)小疙瘩。
一些(xie)改(gai)善設計方案
首個:塑化不時引發的的硬結(jie),完成提高了螺絲桿、模(mo)頭的熱度(du)來可(ke)以改善(shan)
2、:在進料時(shi)要縝(zhen)密查檢原石里邊兒有(you)(you)嗎(ma)有(you)(you)其它雜物(wu),如發(fa)掘有(you)(you)其它雜物(wu)需(xu)以后清潔
第一:如(ru)顯示溫度增大導致發燙,應直接應當降溫度,如(ru)事(shi)實療效(xiao)都是太好(hao),應立刻難以清除垃圾(ji)裝備螺桿式和拆卸(xie)的模頭,來清除垃圾(ji)燒糊物
第八(ba):假設的材料不能(neng)雜物(wu),設施水溫也健(jian)(jian)康、塑化也健(jian)(jian)康,則(ze)要(yao)考慮到拆(chai)卸的模(mo)頭,觀察(cha)分(fen)析有不能(neng)殘留物(wu)在注塑模(mo)具(ju)里(li)邊兒,尋找(zhao)殘留物(wu)的內(nei)臟器官再去修模(mo)整里(li)運作
文章標題:產品表面有疙瘩的問題及解決方案
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本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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