節后開機問題百出怎么辦？價值十萬的塑料造粒常見問題及對策！

作者:   發布時間:2018/2/26 10:19:55   瀏覽次數:3187

一、黑點偏多的因為

1. 原(yuan)石本(ben)身就是(shi)品(pin)質差，黑點偏多(duo)；

2. 羅桿(gan)局部(bu)位(wei)超溫，導致(zhi)介(jie)質炭(tan)化嚴(yan)重，炭(tan)化物被帶回(hui)料條(tiao)中，導致(zhi)給點(dian)偏多；

3. 羅(luo)桿(gan)部分區域(yu)截取太(tai)強，構(gou)成貨(huo)品炭(tan)化變重，炭(tan)化物被送到(dao)料條中，構(gou)成給點(dian)偏(pian)多；

4. 模頭(tou)氣(qi)壓變小（主要包括擁堵、過濾網不少、模頭(tou)濕度太低等），逆流料不少，物料清單(dan)炭(tan)(tan)化(hua)(hua)耽誤，炭(tan)(tan)化(hua)(hua)物被(bei)攜到料條中，導致的給點偏(pian)多；

5. 機臺(tai)食用限期(qi)(qi)過長，絲杠(gang)與機筒摩擦偏少，機筒壁(bi)黏(nian)附炭化(hua)物(wu)偏少，隨抽出時期(qi)(qi)時間，被不斷(duan)帶進料(liao)條中，從(cong)而造成給(gei)點偏多； 

6. 很自然排(pai)氣閥閥口和負壓排(pai)氣閥閥口長(chang)時光不深(shen)度(du)清理，堆(dui)積作用的炭(tan)化物增長(chang)，馬上又期陸續抽出(chu)被(bei)帶入到(dao)料條中，帶來(lai)給(gei)點(dian)偏多；

7. 外接(jie)環鏡(jing)或人為會發(fa)生別的不(bu)溶物吸進(jin)，會發(fa)生黑點(dian)偏多(duo)；

8. 口(kou)(kou)模（涉及(ji)給料口(kou)(kou)和內部結構任何死角(jiao)）進行清理不(bu)干凈(jing)整(zheng)潔，會造成黑點偏多；

9. 給料口(kou)欠(qian)缺(que)潤滑(hua)（如，這些淺槽及(ji)坑洼等），長時期(qi)將會(hui)積存金介質，隨擠壓出時期(qi)逝去，被(bei)逐步炭(tan)化(hua)，再被(bei)帶進料條中，會(hui)造成黑點偏多；

10. 環(huan)節螺距材料搞(gao)壞（缺角、輪(lun)胎磨損等(deng)成型方(fang)位），致使方(fang)位處的(de)介質炭化較輕，之后續聯續熔(rong)融擠出具(ju)體步驟(zou)中，被日趨帶(dai)出到料條(tiao)，致使黑點偏多；

11.  很(hen)自然(ran)res排氣(qi)管和抽真空(kong)res排氣(qi)管不暢，造羅桿內貨品炭化(hua)，造黑點偏多(duo)。

二、樣品(pin)加工(gong)(gong)生產(chan)工(gong)(gong)作困難(nan)研究分(fen)析

  斷條行成原不佳：

1. 提高(gao)過(guo)濾芯孔徑或張數；

2. 適度(du)弄低主機設(she)備鉆(zhan)速或調高(gao)喂料鉆(zhan)速；

3. 十分(fen)降(jiang)熔融擠出制作(zuo)加工室溫（油門(men)線或另外各市區(qu)）。

對外部沉渣：

1.  檢測混料和放料各方(fang)面的(de)機(ji)器任何死角(jiao)是不是也(ye)清除垃圾干靜及是不是也(ye)有硫氰酸鹽滲入；

2. 以免少加經過(guo)支(zhi)離破碎(sui)料或人工(gong)對經過(guo)支(zhi)離破碎(sui)料確定初(chu)篩，弄掉沉(chen)淀物(wu)；

3. 增大過濾(lv)器細度(du)及張數；

4. 盡量避(bi)免(mian)貼住(zhu)能(neng)夠有灰塵爆(bao)出的板縫（實(shi)蓋(gai)或網蓋(gai)）。

內(nei)部其(qi)它雜物：

1. 模頭水壓太高(gao)（收錄(lu)口模堵住、過(guo)濾網(wang)不要(yao)、模頭環境溫度太低等(deng)），引起(qi)(qi)的吸附增高(gao)而引起(qi)(qi)炭(tan)化(hua)減少(shao)，炭(tan)化(hua)物被帶(dai)出到料(liao)條中，在伸位(wei)力意義(yi)下(xia)，引起(qi)(qi)的斷條；

2. 抽出機不規則過高，引(yin)起炭化耽誤，炭化物被帶(dai)出到料(liao)條，在遷重(zhong)力的功效(xiao)下，引(yin)起斷條；

3. 螺栓、剪切局部(bu)性(xing)位太強，導(dao)致的原材料(liao)局部(bu)性(xing)位炭(tan)化較輕(qing)，炭(tan)化物被帶出到料(liao)條(tiao)，在制(zhi)動(dong)力(li)使用下，導(dao)致的斷條(tiao)；

4. 廣州(zhou)POS機(ji)應用(yong)年(nian)現長，羅桿和機(ji)筒(tong)剎車盤磨(mo)損，縫縫曾(ceng)大，流入添(tian)加(jia)，機(ji)筒(tong)壁吸(xi)咐(fu)的炭(tan)化(hua)物添(tian)加(jia)，隨擠壓(ya)出時間間隔廷長，炭(tan)化(hua)物迅速被帶(dai)出到料條，在牽(qian)引帶(dai)力功用(yong)下，會(hui)造成(cheng)斷條；

5. 機(ji)械泵或天然res排氣(qi)口（在此是指墊圈(quan)和(he)方位）長耗時不(bu)清掃，會(hui)有(you)的(de)炭化物(wu)被帶去(qu)料(liao)條，在腰(yao)椎牽的(de)引力(li)用途下，構成斷條；

6. 發動機口模（在(zai)這兒包涵上料口和(he)發動機內部(bu)管理方位）未進行(xing)清(qing)潔清(qing)潔，口模前(qian)面有效炭化物或其它(ta)雜物被帶(dai)回(hui)料條(tiao)，在(zai)牽引(yin)器力效果下，可(ke)能會導致斷條(tiao)；

7. 調整(zheng)濾芯的時候時間(jian)偏(pian)長，濾芯被堵掉(diao)，貨位出不開，發生斷條。

材(cai)料(liao)塑(su)化異常情況(kuang)：

1. 擠(ji)出(chu)來溫差比(bi)偏或螺旋軸截段太弱，原物(wu)料未(wei)更加充分塑化，發現(xian)料硬塊，在伸(shen)位力能力下，出(chu)現(xian)斷(duan)條；

2. 秘(mi)方指標體系中低沸點隔離劑（還包括EBS或PETS等），在絲(si)桿(gan)抗拉弱(ruo)或絲(si)桿(gan)與機筒摩擦(ca)變(bian)大及抗拉過(guo)弱(ruo)的首要(yao)條件下(xia)，形(xing)成塑化不正(zheng)常，形(xing)成斷(duan)條。

工業(ye)原料物(wu)性變化規律：

共混(hun)酚類化(hua)(hua)合物(wu)在(zai)相(xiang)同一環境(jing)溫度(du)，流性(xing)都(dou)存在(zai)很多(duo)(duo)(duo)文化(hua)(hua)差異(yi)，鑒(jian)于流性(xing)不(bu)自動匹配(pei)或未(wei)壓(ya)(ya)根相(xiang)融（主要包括物(wu)理(li)性(xing)纏結和(he)電化(hua)(hua)學反映），理(li)論上上講這個叫“相(xiang)轉移法”，“相(xiang)轉移法”平常(chang)在(zai)共混(hun)擠壓(ya)(ya)不(bu)懂(dong)顯(xian)現，較(jiao)多(duo)(duo)(duo)顯(xian)現如今(jin)注塑成型工作(zuo)中(zhong)，但這樣MFR相(xiang)隔很多(duo)(duo)(duo)，在(zai)螺旋(xuan)軸(zhou)相(xiang)比較(jiao)剪接基(ji)礎(chu)薄弱的基(ji)礎(chu)下，機會(hui)顯(xian)現斷(duan)條；

共(gong)混(hun)成分粘度(du)發(fa)生改變：對同個(ge)的材料(liao)認為，如(ru)何MFR減(jian)低，硬度(du)標(biao)準(zhun)、鋼(gang)鐵的堅(jian)韌(ren)性和收窄增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，有可以(yi)該批料(liao)的氧分子量(liang)較以(yi)后帶(dai)來偏大，容(rong)(rong)易(yi)(yi)從(cong)而造成粘度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，在原(yuan)本的生產制造水溫和工(gong)藝設備功能下，容(rong)(rong)易(yi)(yi)從(cong)而造成塑化不好(hao)，因此提供擠(ji)壓出水溫或減(jian)輕監控主機絲桿帶(dai)速可緩解。

料條困汽或排氣閥門不(bu)暢：

激(ji)光加工(gong)工(gong)作溫度太(tai)高或羅桿部分抗(kang)拉太(tai)強或羅桿部分溫度過(guo)熱，產生很多抗(kang)靜(jing)電(dian)劑(ji)等表面(mian)活性(xing)劑(ji)的吸(xi)附(fu)，宣泄出廢氣(qi)，真空度未立(li)刻將廢氣(qi)放出，廢氣(qi)困在(zai)料條里 ，在(zai)帶(dai)動(dong)力用途(tu)下，產生斷條；

原輔材料反潮較為嚴重，生產水霧(wu)未(wei)有(you)效經(jing)物種多樣性改裝排氣(qi)管和(he)負壓(ya)除掉，汽體困在(zai)料條，在(zai)牽引機(ji)力效果下，引致斷(duan)條；

清新(xin)進氣或機械(xie)泵進氣不暢（還有(you)(you)閉塞、漏氣、墊圈太(tai)高教），可能會導致有(you)(you)氣（或汽）困在(zai)料條(tiao)里(li)，在(zai)牽引器力的功效下，可能會導致斷條(tiao)。

物品基礎大(da)了、水(shui)太冷或過水(shui)有很多、制(zhi)動不(bu)相配：

 貨位基礎(chu)太高，溫度太低，過(guo)水越來越多，油門線的(de)放料(liao)很軟，過(guo)水則(ze)可以變成極其(qi)硬，在(zai)(zai)伸位力不配比(bi)的(de)效應(ying)下(xia)，引致(zhi)斷條——各種(zhong)癥狀常突然出現在(zai)(zai)PBT或(huo)(huo)PET加(jia)(jia)纖(xian)、PC加(jia)(jia)纖(xian)、AS加(jia)(jia)纖(xian)、ABS加(jia)(jia)纖(xian)等晶體流(liu)速極其(qi)快或(huo)(huo)基礎(chu)極其(qi)大(da)的(de)料(liao)，還(huan)是比(bi)較是小機(ji)做(zuo)調查較可怕(pa)，此(ci)時此(ci)刻增(zeng)加(jia)(jia)溫度、削減過(guo)排水量，讓流(liu)入切粒機(ji)的(de)料(liao)條保持良(liang)好特定濕潤度，可解(jie)決辦(ban)法。

過濾器篩網目數過低或張數不(bu)怎么：

這一(yi)種現像常有在上面(mian)的(de)壓縮機(ji)經濟(ji)壓力達不到、表(biao)面(mian)硫(liu)(liu)氰酸鹽(yan)和內壁硫(liu)(liu)氰酸鹽(yan)的(de)過(guo)程中。

三(san)、造粒(li)中空困難分析(xi)一下

泄壓閥不合(he)格品(pin)：

進(jin)氣（或汽(qi)）不暢：伴(ban)隨生態進(jin)氣或抽(chou)機械泵度(du)箱(xiang)進(jin)氣不暢（有(you)(you)將(jiang)(jiang)會原材料個人空氣很(hen)重(zhong)，也有(you)(you)將(jiang)(jiang)會防火等(deng)級劑等(deng)表面活性(xing)劑細化，都有(you)(you)有(you)(you)將(jiang)(jiang)會抽(chou)機械泵度(du)箱(xiang)堵賽或抽(chou)機械泵度(du)箱(xiang)太淺或漏氣或抽(chou)機械泵度(du)箱(xiang)螺母墊得太中等(deng)職業(ye)理由），引起(qi)小(xiao)粒中來源于氣（汽(qi)）體，養成空腔。

塑化不正常：

1. 粗加工室溫低于(yu)正常，原輔(fu)料未(wei)截然塑(su)化，輕者（的小圓孔）可能(neng)(neng)會導致顆粒肥料空芯，重(zhong)者（大孔）可能(neng)(neng)會導致斷條；

2. 低融點抗氧(yang)劑(ji)（收錄(lu)EBS或PETS）不多，在螺栓拷(kao)貝過弱（隨后，2號線生(sheng)產銷售常見ABS，EBS不許不多，不多有“出水孔”）要素下，產生(sheng)原料塑(su)化缺陷，演變成空芯(xin)；

3. 低融點(dian)消泡劑（有EBS或(huo)PETS）不(bu)多(duo)，在絲桿(gan)與機筒空隙加大（舉個例子，2號線(xian)制造傳統ABS，偶有之時 EBS可是能(neng)不(bu)多(duo)，不(bu)多(duo)產生“氣口”）或(huo)絲桿(gan)截取較弱基礎下，造塑(su)化無(wu)良(liang)，進行漏(lou)空。

4. 水(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低：冷(leng)確(que)水(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)度(du)太(tai)低，貨品(pin)見水(shui)(shui)彎曲，構成彎曲孔(kong)，列如(ru)做PP類的(de)產(chan)品(pin)——這類表(biao)現(xian)基本爭(zheng)對沉淀(dian)類泡(pao)沫(mo)塑(su)料(liao)件制(zhi)品(pin)；一般(ban)的(de)實(shi)際情況(kuang)下，沉淀(dian)類泡(pao)沫(mo)塑(su)料(liao)件制(zhi)品(pin)（如(ru)PP、PA、PBT等(deng)）宜使(shi)用低水(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，非(fei)沉淀(dian)類泡(pao)沫(mo)塑(su)料(liao)件制(zhi)品(pin)（如(ru)ABS、PC/ABS、HIPS等(deng)）使(shi)用高水(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)度(du)。

四、自然規律排氣(qi)閥門口、正空(kong)冒料

很(hen)自然進氣口(kou)冒料：

1. 喂料(liao)轉(zhuan)數(shu)與電腦臺(tai)式(shi)主(zhu)機轉(zhuan)數(shu)不(bu)配對，盡(jin)可能(neng)大大減(jian)少喂料(liao)轉(zhuan)數(shu)或提供電腦臺(tai)式(shi)主(zhu)機轉(zhuan)數(shu)；

2. 放料段到自(zi)然規律排氣管口(kou)組成(cheng)行政區域的溫差太低(di)，介質沒塑(su)化(hua)，在螺(luo)桿(gan)式擠壓成(cheng)型用處(chu)下(xia)，造(zao)冒生(sheng)料；

3. 自然(ran)而(er)然(ran)進(jin)氣口左右室溫太高，貨(huo)品(pin)粘稠度嚴(yan)重性的(de)降低，此段羅桿易(yi)滑倒，貨(huo)品(pin)不許迅速被氣力輸(shu)送機至之前，朝(chao)后續的(de)料(liao)流熱(re)擠(ji)壓目(mu)的(de)下，形(xing)成冒熟(shu)料(liao)；

4. 螺(luo)旋軸的(de)自(zi)(zi)然環境是resres排氣口地位(wei)與機筒(tong)的(de)自(zi)(zi)然環境是resres排氣口地位(wei)不(bu)相篩(shai)選，引致冒料(liao)；

5. 此頁(ye)未安裝方向傳送電(dian)子器件(jian)或(huo)方向嚙合塊，可以消減自然(ran)是(shi)泄(xie)壓閥口螺槽學習壓力，前邊續(xu)料流輕壓的功效下，會導致冒料。

真空環境冒料：

1. 真(zhen)(zhen)空體箱抽力(li)非常大，把材料(liao)吸進(jin)真(zhen)(zhen)空體箱供水管道(dao)，引發冒料(liao)；

2. 羅桿機(ji)械(xie)泵位不布置交叉(cha)的(de)(de)方式(shi)給回(hui)運輸電子器件或交叉(cha)的(de)(de)方式(shi)給回(hui)嚙合(he)塊(kuai)，沒有下降機(ji)械(xie)泵段螺槽水壓(ya)，在抽機(ji)械(xie)泵效用(yong)下，造冒(mao)料；

3. 機械(xie)泵段(duan)(duan)的溫度太高，物料清(qing)單管理(li)黏性特別嚴重(zhong)降低，此段(duan)(duan)螺(luo)桿式脫鏈(lian)，物料清(qing)單管理(li)沒(mei)有(you)要及時(shi)輸送帶至網頁(ye)前(qian)端(duan)，在機械(xie)泵抽巨(ju)作用下，導致冒料；

4. 抽出(chu)精加工的溫度太(tai)低，原輔(fu)料未塑化(hua)或阻(zu)燃(ran)等級劑(ji)等吸(xi)附(fu)劑(ji)未達到在不飽(bao)和(he)樹脂中得(de)充分的吸(xi)附(fu)，在機械(xie)泵抽佳(jia)作用下，可能會導(dao)致冒料；

5. 擠出機(ji)螺桿(gan)組合成(cheng)也(ye)(ye)適當(dang)，位子也(ye)(ye)輸(shu)入，氣(qi)溫(wen)包括設(she)備(bei)主機(ji)和喂料轉(zhuan)數也(ye)(ye)輸(shu)入的基礎下(xia)，重巨作(zuo)用平墊比(bi)偏，在(zai)料流捏壓和重巨作(zuo)用抽巨作(zuo)用下(xia)，引發冒料；

6.  壓(ya)縮(suo)機負擔什么（愿意(yi)屬于：口模堵(du)死(si)、濾水網多、壓(ya)縮(suo)機工作溫度太低等），從(cong)而構成此回流提升，在負壓(ya)抽巨作用下，從(cong)而構成冒料。

五、喂料機架橋

1. 懸浮填料(liao)非常多、吸潮(chao)、探親，引(yin)發分層(ceng)料(liao)與料(liao)倉(cang)壁(bi)滾動(dong)摩擦力增大，自動(dong)上(shang)鏈的(de)效率消(xiao)減等(deng)不良情況的(de)發生，增多“白油”等(deng)氣態外水(shui)溶(rong)性潤滑液劑，消(xiao)減分層(ceng)料(liao)與料(liao)倉(cang)壁(bi)并且分層(ceng)料(liao)相互之(zhi)間的(de)滾動(dong)摩擦力，可搞定；

2. 混料(liao)凝(ning)固(gu)（涉及耐(nai)高溫凝(ning)固(gu)和(he)氣態抗(kang)氧(yang)劑(ji)調用(yong)許多而(er)凝(ning)固(gu)），有效降低烘烤環境(jing)溫度或(huo)高混時，以減少氣態抗(kang)氧(yang)劑(ji)調用(yong)量，調用(yong)對“油狀(zhuang)”物(wu)還具有吸收的使用(yong)使用(yong)的塊狀(zhuang)硅(gui)膠粘(zhan)合(he)劑(ji)或(huo)抗(kang)氧(yang)劑(ji)（如(ru)，高膠粉、AS粉料(liao)、PP粉料(liao)等），可(ke)徹底解決。

六、下斗(dou)架橋

首要是因(yin)那些生(sheng)產(chan)(chan)分散(san)劑溶點太低，2區、二區生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)溫度因(yin)素過高，原輔(fu)料(liao)在(zai)喂(wei)料(liao)料(liao)斗軟化(hua)劑，吸(xi)附力(li)在(zai)產(chan)(chan)品壁(bi)，產(chan)(chan)生(sheng)未(wei)果上(shang)下(xia)料(liao)困(kun)境(jing)，恰(qia)當降底2區、二區生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)溫度因(yin)素，可緩解。