這份塑料擠出的專業英語請收好！

作者:   發布時間:2017/11/2 9:37:07   瀏覽次數:5980

 一(yi)、塑膠板材一(yi)擠塑料(liao)模英文(wen)用詞(ci)

在塑膠擠出來塑壓加(jia)工(gong)過程中，連著完成塑件（包裝品）用的(de)機(ji)床。

用到擠(ji)出來擠(ji)壓(ya)熔融制作(zuo)工藝，熔融金屬異形材的黑色防靜電鑷子。

按照擠(ji)壓(ya)軋制(zhi)加工制(zhi)作工藝(yi) ，壓(ya)合塑膠(jiao)板材(cai)金屬管材(cai)的硅膠(jiao)模具。

4.片(pian)材擠(ji)壓出模 sheet extrusiontooling

用(yong)于擠壓成型。技藝，成型。pp塑料(liao)片材的模具設備。

適用擠(ji)壓塑(su)壓工序，機頭金屬(shu)石材的合金模具。

采用了(le)2臺或2臺綜上所(suo)述擠壓(ya)機真空成型同(tong)一條塑(su)(su)件的(de)塑(su)(su)模。

6.1前共擠擠壓出模front-coextrusiontooling (FCE)

共擠流道置放模頭內的共擠抽出模。

6.2后共擠抽出模 post-coextrusion tooling (PCE)  

共(gong)擠流(liu)道(dao)放(fang)于定型劑設(she)備后的(de)共(gong)擠擠壓出模。

在(zai)同一個塑料(liao)(liao)模中，成品多個或多個左(zuo)右塑件的熔(rong)融擠出(chu)塑料(liao)(liao)模。

通過(guo)擠出來熱擠壓方法，真空成(cheng)型表面面有斑紋(wen)塑(su)件(jian)的塑(su)膠模具。

按照擠壓做成型工藝技術，做成型發泡倍數在(zai)1.3～2.5一些(xie)的塑件用的合(he)金模具。

用于擠(ji)壓(ya)真空成型(xing)和輕松自由發泡施(shi)工工藝，真空成型(xing)發泡塑(su)件(jian)的磨具。

分為擠壓(ya)出(chu)壓(ya)延生產(chan)和穩定發(fa)泡工藝設備，生產(chan)外層兼有結皮層發(fa)泡塑(su)件的(de)磨具。

用(yong)于抽出塑壓(ya)工藝流程(cheng)，使(shi)塑膠片(pian)和(he)非塑膠片(pian)產(chan)品在同一時間壓(ya)鑄(zhu)模頭中(zhong)和(he)好連成一片(pian)種產(chan)品的壓(ya)鑄(zhu)模頭。

采用了抽出澆注工藝流程，使塑與綠植的粉料混合式后在同種鑷子中澆注工藝品的鑷子。

二、擠壓(ya)模結構件

重新安(an)裝在擠(ji)壓(ya)機(ji)銷往端，對擠(ji)壓(ya)機(ji)供(gong)求平(ping)衡的可塑(su)料(liao)進步(bu)驟蒸(zheng)汽加(jia)熱和(he)塑(su)化，擠(ji)壓(ya)塑(su)件型坯的傳動裝置。

對模頭熔融(rong)擠(ji)出的塑件型坯(pi)實行(xing)蒸發成(cheng)形(xing)的控制系統(tong)。

分為保壓水進步保壓和定型劑塑件的裝置。

 

三、擠出來機安全裝置

1.定位套 locatingbush

在模頭(tou)與一擠機連入中起導航定位效果(guo)的零配件。

2.多孔板 breakerplate；

在模頭流道考(kao)區處起增(zeng)強料(liao)流功能(neng)的(de)多孔狀(zhuang)元件。

3.機頸 neck、adapter

在模頭出(chu)料端，與熔融雙螺(luo)桿擠(ji)出(chu)機連接方式，起(qi)流道換季的(de)作用的(de)鑄件。

4.支架板 spiderplate

不變型芯或(huo)并(bing)軌錐的(de)零件及運轉情況。

5.壓縮板compressing plate

起壓縮(suo)的(de)(de)料流意義的(de)(de)加工零件。

6.預成型板 pre-landplate

大概生產塑(su)件(jian)型坯的鑄(zhu)件(jian)。

7.成型板 landplate

保持模頭給料(liao)端(duan)，最(zui)終能夠拉深塑件型坯的元器件。

8.分流錐 torpedo

在流道內總(zong)體分配物料管理的椎型部件。

9.型芯 mandrel

而(er)成(cheng)PVC型坯內腔的(de)配件。

10.鑲件  insert

鑲在(zai)主體性機(ji)件上的局布軋制機(ji)件。

11.蓋板 coverplate

成形模上端(duan)有(you)主(zhu)機械泵陽(yang)臺陽(yang)光房(fang)腔的(de)機件(jian)。

12.上型板 top rail

塑型(xing)模中(zhong)塑型(xing)塑件(jian)上(shang)單單從表面的所(suo)需要的零部件(jian)。

13.側型板 side rail

成形模中成形塑件側單單從表面的鑄件。

14.下型板 bottomrail

塑型(xing)模中(zhong)塑型(xing)塑件下接觸面的機件。

15.底板 baseplate

定形模或水廂下(xia)端起作為支撐(cheng)點用(yong)的(de)產品。

16.底腳 retaingplate

定形模(mo)或汽車(che)水箱側面，與擠壓輔(fu)機工(gong)作的臺連(lian)接(jie)起來的器件。

17.定型塊 tankplate

水柜(ju)內定形塑(su)件的(de)元(yuan)件。

18.共擠聯接件coextusion connecting adapter

連接方式摸(mo)具與共擠(ji)機的零(ling)件加(jia)工。

四、擠出模設計要素

1.流道(dao) flowchannel

模(mo)頭中(zhong)融(rong)熔金屬流失的(de)的(de)通(tong)道(dao)。

流道內(nei)擴(kuo)張期面的母(mu)線與(yu)擠壓型腔基準面的直角。

流道內收(shou)縮面(mian)的母(mu)線與擠壓型(xing)腔(qiang)中線的對角(jiao)。

角架板處流(liu)道截(jie)平數(shu)積與成型模(mo)樣(yang)板處流(liu)道截(jie)平數(shu)積之比。

流道內，預機頭(tou)段(duan)與機頭(tou)段(duan)豎直環(huan)節。

預注塑成型板處流道的漏洞。

熔融板處流道的隙縫。

8.塑型(xing)模(mo)中，開辦(ban)在非(fei)完成(cheng)面上(shang)方的(de)真(zhen)空(kong)系統腔室(shi)。

型(xing)板壓延(yan)成型(xing)上邊新開設的氣槽。

成形模正空軟件(jian)系統中的孔狀(zhuang)節點。

模頭(tou)或成形(xing)模內可以通過閉(bi)式冷卻(que)塔物質的檢修通道。

成(cheng)形(xing)模和成(cheng)形(xing)塊(kuai)與(yu)塑件打交(jiao)道起(qi)冷凝和成(cheng)形(xing)影響的拉(la)深型腔。

成型(xing)(xing)型(xing)(xing)腔的如何(he)中(zhong)心站線(xian)。

企業單位的時間內抽出脫模塑件的直徑。

今天章摘于“PVC技木及人交流溝通”