這種(zhong)現象
熔融硅橡膠進入到(dao)塑(su)料模具(ju)的分配面和型芢的黏(nian)結面等間距(ju)塑(su)壓之后會(hui)發生毛邊。
機會病因
1.鎖模力過高:
鎖模(mo)力缺乏時,表格模(mo)板有能夠被模(mo)穴內的高壓低壓撐開,熔膠上溢,所(suo)產生毛邊。
2.泡沫塑(su)料計(ji)量檢定過大(da):
橡膠收費(fei)假如你,大量(liang)的熔膠被(bei)擠入(ru)模(mo)穴,模(mo)板圖片有很有可能(neng)被(bei)模(mo)穴內的直(zhi)流電(dian)撐(cheng)開(kai),熔膠外溢,產生毛(mao)邊。
3.料管溫濕度太高或太低:
料管體溫太高,熔(rong)膠太稀,輕易滲透模穴(xue)各點的摩擦,引發(fa)毛邊。
4.射壓過高
5.射速過高或過低。
6.保壓心理壓力小了。
7.滯留(liu)旅客(ke)時期很長或短:
朔(shuo)料在料管或/和(he)熱澆道中(zhong)遺留時期很長,會會使(shi)塑料制(zhi)品變(bian)稀,熔(rong)膠輕易滲到(dao)模(mo)穴各個地方的孔徑,生成毛邊(bian)。
逗留時太(tai)(tai)淺,熔膠的溫度太(tai)(tai)低,熔膠太(tai)(tai)稠(chou),須高壓力才(cai)能夠填模,建筑模板有(you)很有(you)可能撐開,熔膠外溢,引發毛邊。
緩(huan)解方式(shi)方法
1.根(gen)本鎖模(mo)力(li)是否需要非常。
2.認可收費(fei)位(wei)子(zi)有沒有正確無誤(wu)。
3.減小樹酯溫和塑膠模(mo)具溫。
4.檢修噴出壓差會(hui)不盡量。
5.優(you)化(hua)射速。
6.公(gong)司變更保壓(ya)各種(zhong)壓(ya)力或互轉(zhuan)角度。
文章標題:注塑制品出現毛邊?注塑老司機告訴你為嘛!
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本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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